Una, Mga Bentahe ng Proseso ng Metallurgy ng pulbos:
1, maaaring magproseso ng mga espesyal na materyales. Ang mga pamamaraan ng metallurgy ng pulbos ay maaaring gumawa ng mga refractory metal pati na rin ang mga compound, maling haluang metal, maliliit na materyales.
2, i -save ang metal, bawasan ang mga gastos. Dahil ang metalurhiya ng pulbos ay maaaring pindutin sa pangwakas na sukat ng blangko ng presyon, hindi na kailangang gumamit ng pagproseso ng mekanikal. Ang pagkawala ng metal na ginawa ng pamamaraang ito ay 1-5% lamang, habang ang pangkalahatang pagproseso ay kumonsumo ng 80% ng metal.
3, Ang paggawa ng mga materyales na may mataas na kadalisayan. Ang proseso ng metallurgy ng pulbos sa proseso ng paggawa ng materyal ay hindi natutunaw ang materyal, ay hindi halo -halong sa iba pang mga sangkap na dinala ng mga impurities, at ang pagsasala ay isinasagawa sa isang vacuum at pagbabawas ng kapaligiran, hindi natatakot sa oksihenasyon ay hindi magkakaroon ng kontaminadong materyal. Samakatuwid, ang kadalisayan ng mga produkto ay medyo mataas.
4 、 Tamang Pamamahagi ng Materyal. Ang pamamaraan ng metalurhiya ng pulbos ay maaaring matiyak ang kawastuhan at pagkakapareho ng materyal na komposisyon sa proporsyon.
5, paggawa ng masa upang mabawasan ang mga gastos. Ang metalurhiya ng pulbos ay angkop para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga produkto ng pantay na hugis, tulad ng mga gears at iba pang mga produktong may mataas na gastos, maaari itong mabawasan ang mga gastos sa produksyon.
Pangalawa, mga kawalan ng metalurhiya ng pulbos:
1, ang lakas ng produktong metalurhiya ng pulbos ay mahirap. Habang ang pulbos ay pinindot sa billet, ang mga panloob na pores nito ay hindi maaaring ganap na maalis, samakatuwid, ang mga produktong metalurhiya ng pulbos sa lakas at katigasan sa kaukulang komposisyon ng mga castings, mga pagpapatawad kumpara sa mahihirap.
2, ang metalurhiya ng pulbos ay hindi maaaring gawin sa mga malalaking produkto. Dahil ang likido ng metal na pulbos ay mas masahol kaysa sa metal na likido, ang hugis at sukat nito ay limitado sa isang tiyak na lawak, at ang timbang nito ay hindi lalampas sa 10kg.
3 、 Mataas ang gastos ng hulma ng compression. Dahil sa mataas na gastos ng paggawa ng amag ng compression, angkop lamang ito para magamit sa paggawa ng mataas na dami.
